高質(zhì)量防爆恒溫恒濕試驗箱廠家

高低溫試驗箱環(huán)境測試箱性能參數(shù)：

溫度范圍：設備提供-70℃至+150℃的廣泛溫度測試范圍，也可根據(jù)需求定制更小的溫度段。

溫度精度：溫度波動度控制在±0.5℃以內(nèi)。溫度偏差不超過±2.0℃。

溫變速率：升溫時間從室溫至+150℃不超過40分鐘，約3℃/min。降溫時間從+20℃至-70℃不超過90分鐘，約1.2℃/min。

隔熱材料：使用高密度聚氨酯泡沫和玻璃纖維作為隔熱材料。

觀察窗：設備配備發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃觀察窗。

電纜孔：電纜孔內(nèi)徑為Φ50mm。

加熱器：使用鎳鉻合金電加熱器。

制冷壓縮機：采用法國泰康全封閉式壓縮機，制冷效果好，質(zhì)量可靠，可長期使用10~20年。

攪拌鼓風機：使用離心風機。

馬達：采用冷凝器型馬達。

腳輪：設備底部裝有4個帶制動的活動腳輪。

附屬功能：包括停電保護、報警顯示、上限溫度報警、定時功能（自動啟動及停止）、自診斷、曲線記錄顯示、無紙記錄、USB數(shù)據(jù)導出；支持遠程監(jiān)控等。

高低溫試驗箱環(huán)境測試箱控制系統(tǒng)：

【設定界面】

溫度控制儀表采用液晶顯示觸摸式（按鍵式）溫濕度控制器，單點及可程式控制。

控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。

具有120組程式1200段999循環(huán)步驟的容量，每段時間設定zui大值為99小時59分。

資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機等功能。

【風路循環(huán)】

采用多翼式送風機強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。

風路循環(huán)出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。

【制冷系統(tǒng)】

制冷機采用法國原裝“泰康"全封閉壓縮機。

冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設計。

采用復疊風冷式制冷方式

※制冷管道采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，48小時充氮保護焊接；壓縮機底部安裝減震彈簧和膠墊，減少壓縮機振動的危害。

【加熱系統(tǒng)】

加熱系統(tǒng)：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器

高低溫環(huán)境測試箱特點：

高低溫濕熱試驗箱是一種精密的測試設備，它在設計和制造時采用了先進的技術和材料，以確保其性能和耐用性。以下是該設備的一些特點，以不同的表述方式重新呈現(xiàn)：

精密加工：箱體經(jīng)過數(shù)控機床的精心加工，不僅確保了結構的精確性，還賦予了設備一種優(yōu)雅和專業(yè)的外觀。

易用性設計：試驗箱配備了無反作用力的把手，使得開關箱門變得輕松而簡便，提高了用戶的操作體驗。

高級材質(zhì)：內(nèi)膽采用進口SUS304不銹鋼鏡面板，這種材料以其耐腐蝕性和易于清潔的特性而著稱，而外膽則采用A3鋼板并進行噴塑處理，這不僅提升了外觀質(zhì)感，還增強了箱體的清潔度和耐用性。

智能化補水箱：補水箱設計在控制箱體的右下方，具有缺水自動保護功能，這為操作者提供了便捷的水源補充方式，確保試驗箱的持續(xù)運行。

優(yōu)化的觀測窗口：試驗箱配備了大型的觀測視窗，并內(nèi)置照明燈，使得箱內(nèi)情況明亮可見。此外，視窗采用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，保證了在各種測試條件下都能清晰觀察到箱內(nèi)狀況。

安全性提升：加濕系統(tǒng)的管路與控制線路板分開布局，有效避免了因加濕管路漏水導致的故障，增強了設備的安全性。

維護便捷性：水路系統(tǒng)、管路和電路系統(tǒng)采用門式開啟設計，使得維護和檢修工作變得更加方便快捷。

密封性能：門與箱體之間使用了雙層耐高溫的高張性密封條，確保了測試區(qū)域的密封性，防止了外部環(huán)境對測試結果的影響。

多功能測試孔：箱體左側配備了不同直徑的測試孔，可以滿足外接測試電源線或信號線的需求?？蛻艨梢愿鶕?jù)需要在訂購時孔徑或孔數(shù)。

移動性：試驗箱底部裝備了高品質(zhì)的可固定式PU活動輪，這使得設備在實驗室內(nèi)部移動時更加輕松，同時也方便了設備的定位。

恒溫恒濕環(huán)境試驗箱評估新材料在濕熱環(huán)境下的物理性能：

恒溫恒濕環(huán)境試驗箱是評估新材料在濕熱環(huán)境下物理性能的重要工具。這種試驗箱能夠模擬各種環(huán)境條件，包括高溫、低溫、高濕、低濕等，以測試材料在這些條件下的反應和性能變化。以下是使用恒溫恒濕環(huán)境試驗箱評估新材料時可能涉及的步驟和考慮因素：

確定測試目的：首先明確需要評估的新材料的哪些物理性能，如耐熱性、耐濕性、耐化學性、機械強度等。

選擇合適的試驗箱：根據(jù)測試需求選擇合適的恒溫恒濕環(huán)境試驗箱，確保其能夠提供所需的溫度和濕度范圍。

樣品準備：按照標準測試協(xié)議準備新材料樣品，確保樣品的代表性和測試條件的一致性。

設定測試條件：根據(jù)測試目的設定恒溫恒濕試驗箱的溫度、濕度、持續(xù)時間等參數(shù)。

進行測試：將樣品放入試驗箱中，啟動測試程序，讓樣品在設定的環(huán)境條件下暴露一段時間。

數(shù)據(jù)記錄：試驗箱通常會配備數(shù)據(jù)記錄功能，記錄整個測試過程中的溫度、濕度等數(shù)據(jù)。

性能評估：測試結束后，對樣品進行物理性能測試，如尺寸穩(wěn)定性、強度、彈性等，并與測試前的數(shù)據(jù)進行比較。

結果分析：分析測試數(shù)據(jù)，評估新材料在濕熱環(huán)境下的性能變化，確定其適應性和可靠性。

報告編寫：編寫詳細的測試報告，包括測試條件、測試過程、數(shù)據(jù)記錄、性能評估結果和結論。

后續(xù)改進：根據(jù)測試結果，對新材料的配方或生產(chǎn)工藝進行調(diào)整，以提高其在濕熱環(huán)境下的性能。

通過恒溫恒濕環(huán)境試驗箱的測試，新材料的開發(fā)者可以更好地理解材料在實際應用環(huán)境中的表現(xiàn)，從而指導材料的設計和改進，確保其在濕熱等惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。這種測試對于新材料的研發(fā)和質(zhì)量控制至關重要。